Каталог товаров

Расширенный поиск

Выберите категорию

Цена (руб.):

от до

Название

Артикул:

Текст

Производитель

Новинка:

Спецпредложение:

Результатов на странице

7 февраля 2014

10024

Бетон из граншлака: состав и пропорции

Оглавление: [скрыть]

Особенности и области применения
Количественное соотношение материалов
Технология изготовления

Особенности и области применения

Гранулированный шлак повсеместно применяется в строительных целях. Доменные граншлаки в составе смеси используются в качестве заменителя (иногда частично) песка. Также гранулированный шлак — это эффективный заменитель натуральных материалов из камня, которые используются для ремонта и строительства автомобильных магистралей.

Схема производства бесклинкерных цементов.

Если сравнивать основание из гранитного щебня и из шлака, то второе имеет ряд преимуществ. Благодаря тому что шероховатость поверхности зерен щебня из шлаков больше, он лучше и легче укатывается.

Щебень из доменного шлака повышает качество технологических характеристик бетона, являясь эффективным заполнителем. На 70-80% его прочность выше, чем те же параметры у бетонной смеси с добавлением гранита, что не может не сказываться на качестве готовых изделий.

Схема процесса сухой грануляции доменного шлака.

Мелкозернистый бетон, используемый в армоцементных и железобетонных конструкциях, содержит в своем составе гранулированные шлаки. В целом состав мелкозернистого бетона выглядит следующим образом: в роли вяжущего компонента применяют шлакопортландцемент и бесклинкерные шлаковые вяжущие, дробленый отвальной/литой шлак в качестве заполнителя, вода и ПАВ.

Для достижения полноты химико-физических процессов, которые происходят при тепловлажностной обработке, и высокой удобоукладываемости важно подобрать при выборе сочетания мелкозернистого шлакового бетона необходимое содержание воды.

Вернуться к оглавлению

Количественное соотношение материалов

Ниже представлена таблица, в которой показано, сколько граншлака нужно взять, чтобы приготовить один куб раствора.

Расход каждого компонента зависит от марки смеси, какую вы хотите получить

Марка	Цемент (кг)	Щебень (м³)	Песок (м³)
100	220	0,8	0,6
200	280	0,8	0,5
250	330	0,8	0,5
300	380	0,8	0,4

Количество раствора, необходимого для приготовления и применения на площади конкретных размеров, рассчитывается по следующей формуле: длину нужно умножить на ширину и на глубину обрабатываемой поверхности. Полученная цифра и будет тем количеством, которое вам потребуется для заливки требуемого пространства.

Схема производства шлакопортландцемента.

На качество раствора влияет назначение и ответственность будущей конструкции. Для состава М100 расходуют цемента меньше, чем для М400 (500). В силу того что бетон М400 (500) способен выдерживать большие нагрузки, чем М100, то и соотношение входящих в них материалов будет разным.

Товарный бетон — это М400 (500). Помимо основных составляющих, в них вносят различные добавки (в том числе и морозостойкие). Ниже приведены данные по изготовлению раствора классом М100-450 из цемента М400 (500).

Пропорции бетонной смеси из цемента М400

Марка	Объем раствора из 10 л цемента, в л	Массовый состав (кг) Ц/П/Щ	Массовый состав (л) на 10 л цемента П/Щ
100	78	1/ 4,6/ 7	41/61
150	64	1/ 3,5/ 5,7	32/50
200	54	1/ 2,8/ 4,8	25/42
250	43	1/ 2,1/ 3,9	19/34
300	41	1/ 1,9/ 3,7	17/32
400	31	1/ 1,2/ 2,7	11/24
450	29	1/ 1,1/ 2,5	10/22

Пропорции бетонной смеси из цемента М450

Марка	Объем раствора из 10 л цемента, в л	Массовый состав (кг) Ц/П/Щ	Массовый состав (л) на 10 л цемента П/Щ
100	90	1/ 45,8/ 8,1	53/71
150	73	1/ 4,6/ 6,6	40/58
200	62	1/ 3,5/ 5,6	32/49
250	50	1/ 2,6/ 4,5	24/39
300	47	1/ 2,4/ 4,3	22/37
400	36	1/ 1,6/ 3,2	14/28
450	32	1/ 1,4/ 2,9	12/25

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

(средняя плотность — 1800-2300 кг/м³, прочность — 30-100 МПа)

оптимизация зернового состава заполнителя;
подбор рационального состава цементно-шлаковой смеси;
интенсивное перемешивание цементно-шлаковой смеси в смесителях;
применение эффективных способов пропаривания (t = 90-100°C) и уплотнения.

Предварительно дробят гранулированный шлак. Способ дробления во многом определяет форму зерен и величину их поверхности. Полученный состав шлакового заполнителя в виде зерен должен по минимуму обеспечивать потребность смеси в воде. При производстве гранулированного шлака нужно использовать смесь дробленого и недробленого гранулированного шлака, обеспечивающую оптимальный состав заполнителя.

Население с давних времен использует для целей строительства шлаки. Легкий и прочный материал шлакобетон получается путем смешения вяжущего и металлургического шлака. Его стоимость в 1,5 раза дешевле полнотелого кирпича, а эффективность теплозащитных свойств примерно во столько же раз выше. При хорошей защищенности от влаги и гидроизолированном фундаменте срок службы стен из данного материала обладает долговечностью и составляет около 50 лет.

Рейтинг статьи: +71

Благодарим за отзыв

Евгения

');