- Материалы для конструкционного ремонта бетона и железобетона
- Материалы для неконструкционного ремонта бетона и железобетона
- Быстротвердеющие материалы для конструкционного ремонта бетона и железобетона, так же в зимнее время
- Прочие смеси
- Материалы по уходу за бетоном
- Материалы для защиты бетонных конструкций и каменной кладки от внешних воздействий
- Полимерные защитные покрытия серии MASTERSEAL SOGIC
- Композитные материалы системы MBRACE
- Материалы для установки композитной системы MBRACE на эпоксидной основе
- Материалы для гидроизоляции
- Герметизация швов
- Материалы для монтажа оборудования, металлоконструкций и крепления анкеров
- Аксессуары
- Уплотнительные шнуры
Лещадность щебня
Определение термина
Щебень — это сыпучий материал, который производится путем дробления твердых горных пород, в том числе гравия и гранита. В некоторых случаях щебень, может быть получен при дроблении искусственно созданного камня или при переработке отходов металлургии. Используется дробленая порода не только в качестве самостоятельного строительного материала, но и в качестве основного наполнителя при изготовлении железобетонных плит и тому подобных полуфабрикатов, а кроме того, в качестве материала для изготовления строительных смесей.
В зависимости от способа добычи и характеристик породы, взятой для производства у конечного продукта разных марок, характеристики могут сильно отличаться. Существует масса характеристик и параметров, которые позволяют безошибочно подобрать разновидность щебня для выполнения той или иной строительной задачи. Лещадность щебня — это качественный показатель, который отображает степень плоскости отдельных зерен и количество таких элементов, содержащихся в готовом сыпучем материале.
В щебне любого вида и способа производства обязательно содержится зерна игольчатой и пластинчатой формы.
Отдельные элементы считаются игловидными, если ширина их почти в 3 раза меньше длины, в то время как пластинчатый элемент отличается тем, что ширина значительно превышает длину.
Параметр лещадности представляет собой процентный показатель содержания зерен, имеющих именно игольчатую и пластинчатую форму. Сразу стоит сказать, что чем меньше лещадность, тем лучшим считается щебень.
Все дело в том, что дробленый камень, имеющий кубовидную или близкую к этому форму, лучше всего поддается утрамбовке, что особенно важно и актуально, если этот материал используется в качестве наполнителя. Использование дробленой породы с большим содержанием зерен нежелательной формы приводит к тому, что появляются пустоты. Большое количество пустот приводит к снижению прочности всей готовой конструкции, а кроме того, способствует увеличению расхода связующего раствора. Несмотря на то, что использование дробленого камня кубовидной формой позволяет значительно снизить себестоимость строительства, все же сразу стоит отметить, что производство кубовидного щебня более энергозатратно и требует использования современного оборудования, что делает конечный продукт в значительной мере более дорогостоящим.
Самые лучшие характеристики наблюдаются у гранитного щебня, так как прочность этого камня позволяет дробить его, не допуская неправильного раскалывания.
Классификация лещадности по группам
Согласно ГОСТ щебень по показателям лещадности подразделяется на 5 групп. Дробленый камень всех разновидностей и способов производства в обязательном порядке относится к одной из групп, в соответствии с процентным содержанием зерен с формой отличной от кубовидной. Нормы и параметры для каждой группы четко определены и эти данные в обязательном порядке должны отображаться в техдокументации.
К 1 группе относится так называемая кубовидная щебенка, в которой процентное содержание нежелательных элементов не превышает 10%. Такие низкие показатели, как правило, свойственны для хорошо обработанного гранитного щебня. Такой материал, считается наилучшим вариантом для изготовления железобетонных конструкций, а кроме того, рекомендуется для формирования верхнего слоя дорожного покрытия.
К 2-й группе относится «улучшенный» дробленый камень, в котором процентное содержание нежелательных зерен составляет 10-15%. Такие параметры наиболее характерны для гранитного щебня.
Обе вышеописанные группы считаются наиболее оптимальными и наиболее востребованными, так как их лещадность позволяет использовать их практически для любой строительной цели
К 3 группе относится обычный дробленый камень, в котором содержится 15-25% элементов неправильной формы. Для гранитного камня почти не характерно такое вкрапление игольчатых элементов, в то время как более мягкие породы, в том числе известняк, вполне могут иметь характеристики, присущие 3-й группе.
К 4 группе также относится щебень с обычной обработкой, в котором содержится от 25 до 35% игловидных зерен.
Дробленый камень с относящийся к 3-й и 4-й группе в основном используется в стекольной промышленности, а кроме того для производства цемента и других строительных. Такие варианты дробленого камня не могут обеспечить достаточный уровень сцепления, поэтому не могут быть использованы для производства железобетонных элементов и строительных смесей. Помимо всего прочего, такой щебень увеличивает расход бетона при использовании в качестве наполнителя.
К 5-й группе относится строительный щебень, в котором содержится от 35 до 50% отдельных пластинчатых и игольчатых элементов. Такой вариант считается низкосортным и может использоваться далеко не всегда. Из-за низкой востребованности щебенка, относящаяся к 5-й группе, практически не представлена на рынке и в основном используется для строительства временных зданий и формирования грунтовых дорог. Для многих строительных задач допускается использование только гравийного или гранитного щебня, у которых наблюдаются наименьшие показатели лещадности. Нарушение в отношении требований к параметрам приводит к тому, что поверхность, для изготовлении которой был использован некачественный материал, быстро теряет прочность и крошится.