- Материалы для конструкционного ремонта бетона и железобетона
- Материалы для неконструкционного ремонта бетона и железобетона
- Быстротвердеющие материалы для конструкционного ремонта бетона и железобетона, так же в зимнее время
- Прочие смеси
- Материалы по уходу за бетоном
- Материалы для защиты бетонных конструкций и каменной кладки от внешних воздействий
- Полимерные защитные покрытия серии MASTERSEAL SOGIC
- Композитные материалы системы MBRACE
- Материалы для установки композитной системы MBRACE на эпоксидной основе
- Материалы для гидроизоляции
- Герметизация швов
- Материалы для монтажа оборудования, металлоконструкций и крепления анкеров
- Аксессуары
- Уплотнительные шнуры
Характеристики безусадочного бетона
Особенности материала
В настоящее время с каждым годом все большую популярность приобретает безусадочный бетон, который был разработан в конце прошлого века ученым Михайловым, а в настоящее время дорабатывается в том же институте, где он некогда работал. Данный вид используется все больше с каждым днем, но не все знают о его особенностях.
Для начала стоит отметить, что он относится к группе напрягающих, а это означает, что после застывания не возникает никаких неожиданностей в виде трещин и размытия водой, причем на воду делается основная ставка.
Долгое время у людей была одна большая проблема — ремонт подмываемых мест в конструкциях. Где-то это осуществлялось довольно легко, а в других местах (под землей) сделать это было очень дорого и долго. Внешний гидроизоляционный слой — это дорогое удовольствие, которое за 15-20 лет приходит в негодность, и, соответственно, для конструкции появляется угроза.
У безусадочных смесей есть интересная особенность — они полностью гидроизолированы благодаря специфическим примесям, которые добавляются еще на заводе-изготовителе. Отлитый таким образом монолит будет служить не 15-20 лет, а минимум 50, если не будет непредвиденных физических воздействий, т.к. воду он не будет замечать. Но и физические воздействия будут не все ощутимы, т.к. противоусадочные примеси дают дополнительную физическую стойкость и некоторую эластичность, что так же придает дополнительную защиту строению.
При использовании портландцемента можно дополнительно использовать специализированную арматуру, что еще немного увеличит цену строительства, но попутно позволит добиться многократного увеличения прочности. Так, сооружение, которое имело изначальный расчет на 30-40 лет, при использовании спецарматуры увеличит срок жизни в 3-4 раза, что позволит забыть о проблемах с ремонтом, и, соответственно, в течение века не будет трат на амортизацию несущей конструкции.
Строительство
Использование напрягающего бетона позволяет строить здания без температурных швов, что значительно упрощает и ускоряет работу, сохраняет эстетичный вид и значительно укрепляет физические свойства конструкции. Изготавливая бесшовные конструкции, можно избежать целого ряда расчетов и дополнительных рисков, но при этом, благодаря химическому строению портландцемента, можно не бояться за итоговое качество работы. Такие строения могут обладать принципиально любой длиной и толщиной, что совершенно никак не повлияет на итоговые результаты.
Есть различные варианты безусадочных смесей, каждая из которых имеет свои оригинальные особенности. Так, одни используются для строительства, другие — принципиально для ремонта. Разница между ними вполне очевидная, и те, что используются для ремонта, при нанесении идеально возьмутся, а после застывания их будет не отличить от оригинала. Важно знать, что при ремонте больших площадей (более 4 м²) требуется использовать армирующую сетку, т.к. она дополнительно усилит конструкцию, но крепится она принципиально при помощи дюбелей, в противном случае результат работы может выйти неожиданным.
Последние штрихи
После окончания работ по ремонту или строительству не следует забывать, что бетон все еще требует к себе особенного отношения, а это означает, что уход будет продолжаться некоторое время в период застывания. В отличие от обыкновенного раствора, этот придется смачивать водой всего на протяжении 3-х суток по 2 раза в день, используя 2-2,5 л на м². Это позволит материалу качественно схватиться и дальше застывание пойдет уже по описанной схеме.
Если температура воздуха (поверхности) при застывании превышает 25°С, то на каждые 10° следует добавлять по 0,5 л воды, что уравняет пропорцию. Бывают уникальные случаи, когда надо искусственно следить за тем, сколько бетон сможет взять, но в этом случае превышать данную пропорцию не стоит.